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            行業知識

            9100簡介

            發布時間:2021-04-08 21:53 人氣:

            智能化電火花堆焊修復機

            型號:LOXO-ESD-9100

             

             

            設備原理:

            電火花沉積工藝是將電源存儲的高能量電能,在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放,通過電極材料與母材之間的空氣電離,形成通道,使母材表面產生瞬間高溫、高壓微區;同時離子態的電極材料在微電場作用下熔滲進母材基體,形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程,不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體,而且在狹窄的沉積過度區形成超細奧氏體組織。電火沉積工藝不是焊接,也不是噴涂或元素滲入工藝,簡單的講,是介于其間的工藝。

            金相顯微組織:

                                                  電火花原理圖.png

             

             

            模具表面被覆(強化)功能: 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
            ◆適用範圍及效果:

            1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠模…等)可增長200%-300%壽命。
            2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)可增長200%-300%壽命。
            3. 切削工具、刀具(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)表面被覆可增長300%-500%壽命。
            4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
            ◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。

            ◆上海朗現機電設備有限公司LOXO-ESD-9100 被覆機對 沖壓模具切口被覆超硬合金,能防止生產中跳屑問題,確保沖床加工順利進行,操作簡便。

            ◆可重復、多次強化,提升模具使用壽命、增強脫模性;模具表面被覆厚度可從幾微米到零點幾毫米,可根據需求調節;模具被覆過程中基體無須預熱,常溫被覆,基體不發熱,被覆區域附近金相組織不改變,無應力集中現象。即每個單元被覆過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出,整個被覆過程基體及被覆區域附近始終處于常溫狀態,不產生熱變形,不出現裂紋現象。

            由于整個模具被覆過程中,制件始終處于常常溫狀態,故在傳統焊補或者表面被覆工藝中出現的不足均都得已避免,解決了模具拉模、粘模的難題,被覆后無需處理即可使用,且可多次重復被覆。

            ◆尤其突出應用表現于壓鑄類模具的被覆使用,當壓鑄模具在使用過程中出現粘模、粘料現象,先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理,再使用本設備對粘模、粘料部位進行被覆,被覆后無需做任何處理,即可直接上機生產,被覆部位可長時間不粘模、不粘料,若經過長時間使用后出現粘模、粘料現象,重復上述步驟即可。本設備可不限次數對模具進行被覆,從而提升模具使用壽命、增強脫模性能。

            設備參數:

            9100參數.png

             

            設備特點:   
            ◆技術先進:采用獨特的斬波軟開關技術,輸出控制精確。                      
            ◆控制系統:采用數字CPU控制,比原有電位器調節控制更精確。   
            ◆ 高效節能:雖然只有1000W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類3000W的數倍。   
            ◆ 熔接強度高:由于本焊機的單點輸出能量高,焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體,形成冶金結合,產生極強的結合力。   
            ◆對銅、鋁的優秀焊補效果:由于瞬間的高能量輸出,有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補,克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。   
            ◆ 基體無退火和變形:基體無需預熱,堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程,基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火。   
            ◆ 修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光,修補后色差小或無色差。   
            ◆ 一機多用:可進行堆焊、表面強化等功能??蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進行焊補。   
            ◆ 環保性:工作過程中無任何污染。   
            ◆ 使用性:任何人都容易使用,無須操作證,難焊接的地方也可進行堆焊。   
            ◆ 經濟性:在現場立刻修復,提高生產效率,節省費用。   

            設備應用:   
            汽車部件鑄造產品:汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復,如砂眼、氣孔等。   
            機械工業與機床業:修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。   
            航空與船舶制造業:壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件,如電力行業的SF6互感器的鋁合金件,汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂,風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。   
            銅合金的水暖閥門、管件等。   
            適用焊材: 
            由于LOXO-ESD-9100獨特的控制方式,輸出能量高,控制精確,所以焊材的適用性極廣。除常規的電火花堆焊專業焊材外,其他焊機所用的直徑在1.2-3.2mm的直條焊材多數適用,普通的電焊條去藥皮后也可使用。   
            效率:鋁、鎂件 3*3*3mm 缺陷 5-8秒鐘左右修復;HT/QT、鑄鋼等黑色金屬:3*3*3mm 缺陷 5-10秒鐘左右修復。  

             

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